PODKŁADKI ANTYWIBRACYJNE - TŁUMIENIE DRGAŃ I REDUKCJA HAŁASU

Transformator wózkowy to urządzenie pracujące w trudnych warunkach, które generuje znaczne drgania i hałas. Zbyt duża intensywność wibracji wpływa negatywnie nie tylko na komfort pracy, ale również na trwałość całego systemu elektroenergetycznego. Rozwiązaniem tego problemu są podkładki antywibracyjne WPK, zaprojektowane specjalnie z myślą o izolacji drgań i ograniczaniu emisji hałasu.

Spis treści:

1. Czym są podkładki antywibracyjne WPK?
2. Dlaczego tłumienie drgań jest tak istotne?
3. Hałas w transformatorach - jakie są jego źródła i skutki?
4. Budowa i zasada działania wibroizolatorów WPK
5. Jak prawidłowo dobrać odpowiedni model podkładek?
6. Najważniejsze zalety stosowania zestawów WPK
7. Gdzie stosuje się podkładki antywibracyjne w praktyce?

Czym są podkładki antywibracyjne WPK?

Zestaw wibroizolatorów WPK-1 to komplet czterech specjalistycznych podkładek antywibracyjnych opracowanych z myślą o transformatorach wózkowych. Ich głównym zadaniem jest ograniczenie przenoszenia drgań z urządzenia na podłoże i otoczenie. 

Dzięki zastosowaniu aluminiowej obudowy i specjalnej wkładki tłumiącej, podkładki zapewniają wysoką odporność mechaniczną oraz długą żywotność. To sprawia, że są nie tylko skuteczne, ale również trwałe w codziennym użytkowaniu.

Dlaczego tłumienie drgań jest tak istotne?

Nadmierne wibracje mogą powodować mikrouszkodzenia elementów mechanicznych, a z czasem doprowadzić do poważniejszych awarii. Co więcej, drgania przekładają się na zwiększone zużycie podzespołów, a nawet mogą negatywnie wpływać na stabilność konstrukcji całej stacji elektroenergetycznej. Odpowiednio dobrane podkładki antywibracyjne niwelują ten problem, chroniąc zarówno sam transformator, jak i jego otoczenie.

Hałas w transformatorach - jakie są jego źródła i skutki?

Transformator wózkowy generuje nie tylko wibracje, ale również hałas, który w warunkach stacji kontenerowych czy rozdzielnic może być szczególnie uciążliwy. Wynika on przede wszystkim z magnetostrykcji rdzenia oraz z pracy wentylatorów i innych podzespołów mechanicznych. Zbyt wysoki poziom hałasu wpływa negatywnie na komfort pracy obsługi, a w dłuższej perspektywie może prowadzić do przekroczenia norm BHP. Podkładki WPK skutecznie ograniczają to zjawisko, poprawiając warunki pracy i bezpieczeństwo personelu.

Przeczytaj też:

→ Jak działa przekaźnik VRT TECSYSTEM? Sterowanie wentylacją transformatora

Budowa i zasada działania wibroizolatorów WPK

Każdy wibroizolator WPK składa się z solidnego korpusu aluminiowego, który zapewnia odporność na duże obciążenia, oraz z wkładki tłumiącej, odpowiedzialnej za absorpcję drgań i redukcję hałasu. Dzięki temu rozwiązaniu transformator zostaje odseparowany od podłoża, a energia wibracji zostaje pochłonięta i zneutralizowana. Taka konstrukcja gwarantuje niezawodność nawet w przypadku intensywnej i długotrwałej pracy urządzeń elektroenergetycznych.

Jak prawidłowo dobrać odpowiedni model podkładek?

Wybór odpowiednich wibroizolatorów uzależniony jest od masy transformatora. Aby obliczyć właściwe obciążenie, całkowitą masę urządzenia należy podzielić przez cztery - ponieważ zestaw składa się z czterech podpór.

• Dla transformatorów do 3600 kg stosuje się model WPK x/9,
• dla urządzeń do 4800 kg - model WPK x/12.

To wartości orientacyjne - dla maksymalnej pewności i bezpieczeństwa zawsze warto skonsultować wybór z producentem transformatora lub specjalistą w zakresie montażu.

Najważniejsze zalety stosowania zestawów WPK

Podkładki WPK-1 wyróżniają się kilkoma kluczowymi korzyściami:

• Skuteczna redukcja drgań i hałasu,
• Ochrona podłoża i konstrukcji transformatora,
• Wytrzymała, aluminiowa obudowa,
• Różne wersje obciążeniowe dopasowane do potrzeb,
• Łatwy montaż i szybki efekt działania.

→ Takie właściwości sprawiają, że WPK to rozwiązanie uniwersalne, które z powodzeniem stosowane jest w wielu obiektach elektroenergetycznych.

Gdzie stosuje się podkładki antywibracyjne w praktyce?

Zestaw WPK-1 przeznaczone są głównie do pracy z transformatorami wózkowymi, ale ich zastosowanie jest znacznie szersze. Wykorzystuje się je m.in. w:

• stacjach kontenerowych,
• rozdzielnicach elektroenergetycznych,
• instalacjach przemysłowych,
• wszędzie tam, gdzie konieczne jest tłumienie drgań i ochrona otoczenia przed hałasem.

→ Ich uniwersalność i prostota montażu sprawiają, że stanowią praktyczne rozwiązanie dla wielu branż związanych z energetyką.

Podkładki antywibracyjne WPK to niezbędny element w nowoczesnych transformatorach wózkowych. Dzięki swojej konstrukcji skutecznie tłumią drgania, ograniczają hałas i zwiększają bezpieczeństwo pracy instalacji elektroenergetycznych. Wybór i montaż zestawu wibroizolatorów WPK do maszyn i urządzeń to inwestycja w trwałość urządzeń, komfort pracy oraz ochronę całej infrastruktury.

Masz pytania? Skontaktuj się z nami!

To może Cię zainteresować: